半导体
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从工程设计、加工、清洗、表面处理到装配、系统集成及测试,巨力科技能够提供“交钥匙”解决方案,被公认为半导体设备制造公司的首选合作伙伴。此外,我们可以在制造过程中灵活处理客户的需求变更并保持准时交货,为客户应对市场变化提供了极大的灵活性。巨力科技在半导体设备方面的制造经验,使我们的客户赢得抢先上市的先机,同时保持成本优势的持续动力。

对于高技术密集型半导体制造环境,只有合格的公司才能制造和维修直接影响制造工艺的部件,例如蚀刻室和喷头。巨力科技拥有专业的技术和丰富经验,可满足半导体行业最具挑战性的应用性能要求,使我们成为领先的设备和零件制造商。巨力科技的战略定位是提供广泛的产品和一站式服务。


材料

巨力科技拥有多种材料的应用经验,包括铝(挤压、铸造、锻造),高性能塑料(Vespel,Peek,Ultem,Teflon,Rexolite),不锈钢、钛合金和铜。贵金属,如金,铂,银或钯。我们有能力为您的应用需求提供最佳的材料选择。


制造能力

在半导体设备制造领域,巨力科技有充分的能力满足精密机械零件独特的制造需求。我们对在真空环境下使用的组件进行泄漏测试,在隔离的洁净区域对机加工零件进行清洗、组装和包装,以控制污染。我们承诺所有交付的产品均符合Rohs国际标准。以下是我们能力的一些亮点:

· 多托盘柔性制造系统,7轴/5轴数控铣削,卧式数控铣削,立式数控铣削,龙门式数控铣削,数控车削,慢走丝和电火花加工服务等。

· 对于前端半导体部件,我们安全地隔离不同的材料,并使用专用机器加工同类材料,以避免交叉污染。

· 高压清洗/精密和超声波清洗/化学清洗 

· 机械和机电装配/无尘装配和包装

· Jitterbug精整

· 电解抛光和机械抛光 

· 焊接和氦泄漏测试/静水压测试

· 功能和尺寸检测

· 配备ISO 6(1000级)洁净室

· 热处理和表面处理

巨力科技长期致力于最先进的装配、系统集成和测试,使我们成为半导体晶圆加工设备子组件的领先供应商。客户概念的快速原型设计、组装和测试有助于高效的设计迭代过程,以响应客户的“上市时间”要求。内部设计、制造和测试工装治具的能力进一步增强了我们快速响应客户需求的能力。


真空腔体制造

巨力科技专注于加工大型复杂几何形状的不锈钢和铝制腔体,可根据您的特定需求选择真空组件、焊接件、定制真空腔体甚至集成的真空系统。

作为定制设备和系统的长期供应商,巨力科技为半导体设备、科研、光伏工具和粒子加速器组件等工业应用提供定制真空腔体。凭借我们在铝,镀钢和不锈钢腔体制造方面的专业知识,结合最新的5轴加工和精密焊接技术,使我们可以高效地批量生产真空腔体。

我们的专业工程人员精通定制真空腔体的制造,从装配到最终测试。

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半导体制造经验

巨力科技为各种前端和后端半导体设备提供精密加工和复杂装配,包括CVD / PVD / RTP蚀刻系统。我们的系统和设备非常适合需要极其注重细节的这类零件。多轴加工、化学清洗、洁净室控制和包装、焊接和氦气泄漏测试等都是巨力科技为确保半导体元件和组件优良品质而采用的有效方法。

· 化学气相沉积(CVD)

· 物理气相沉积(PVD)

· 分子束外延(MBE)

· 电化学沉积(ECD)



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