加工与装配

为航空航天工业提供AS 9100认证的高精度、高品质复杂零件、套件和模块组装的交钥匙解决方案

巨力科技是一家通过ISO9001：2015和航空航天AS9100D认证的领先制造商，为航空航天业的领先制造商提供关键任务、高精密产品的加工和装配服务，您完全可以信赖我们为您承担重要的航空航天制造项目。从原型制作到批量生产，我们提供不同规格及复杂程度的机加零件及组装模块。巨力科技配备先进的制造设施，可满足您在精密加工和高水平装配中对材料、清洁度和尺寸公差的具有挑战性的要求。我们还提供全面的工程支持和卓越的售后服务。 

我们对钛合金、不锈钢、特殊材料和高温合金等高性能材料的掌握使我们成为航空零部件制造业的后起之秀。用于航空航天设备和飞机制造的零部件需要使用优质的材料生产才能正常工作，钛和可伐 (Kovar) 合金最常见，其他包括Inconel、Monel、Hastelloy、Waspaloy、铍铜、Nitronic、碳纤维复合材料和其他某些特定类型的塑料。

航空航天领域的客户通过与巨力科技的合作，获得了无与伦比的优势，我们提供从概念到制造的完整服务，拥有行业领先的7轴和5轴数控机床，采用成熟稳健的制造工艺，确保了每个项目的高品质、高性能和可靠性。巨力科技提供航空航天数控加工的专业知识和灵活性，以满足您独特的需求，是少数具备满足复杂空间飞行应用需求的公司之一，我们还可以通过与供应商的合作来帮助客户优化供应链，以满足特殊加工需求，包括热处理、电镀、涂层、阳极氧化以及许多其他表面处理，涵盖NADCAP和OEM认证的资源列表。所有项目都要历经前期评估、过程监控、后期总结及改善，通过不断积累每个项目的知识和经验，使我们不断成长。

制造能力

经过不断的发展，巨力科技已成为航空航天工业中高精密加工、表面处理和组装方面的行业标杆，能够处理运用于航空航天领域具有极限公差要求的复杂金属和塑料类产品。我们预留足够的产能，以应对客户的弹性需求。

巨力科技能满足客户的原型构建、小批量试产和大批量生产的各种需求。我们的市场主要集中在针对高复杂度，高精度要求的加工和装配。通过完善的ERP/MRP系统，我们管理客户的需求，从预测到交付，这确保了我们能通过和客户签订的长期协议（LTA）计划生产并按时交付，并且还提供了根据客户需求，在短期内变更交付的灵活性。ERP/MRP系统还有助于支持我们的精益生产环境计划，以减少在制品和库存商品。

在生产和制造航空航天产品方面，巨力科技具备以下特殊能力：

· 机械和电气装配 

· 提供多公序的复合表面处理

· 利用广泛的NADCAP供应链进行热处理，电镀，喷漆，结构测试，焊接，磁粉检测和无损检测

· 支持生产件批准程序（PPAP），失效模式分析（FEMA）和客户特定的风险分析活动

· 利用先进的机床设备实现领先的自动化和精确度（即 - 托盘交换系统，送料机，电子探测，温度调节软件，机器秤）

· 尺寸公差为达：+/- 0.0001”，测量误差为：.0000020”

· 根据AS9100：2016，Rev D和ISO9001：2015标准提供产品制造的完整可追溯性及文档，包括SPC数据

· 面向可制造和装配设计（DFMA）的工程支持

· 航空零件CNC加工 —— 7轴铣车复合加工，5轴铣削加工，多轴数控车销加工和慢走丝电火花加工服务

· 铸件和锻件 —— 铝合金，钢和钛合金的加工

· 复杂材料 —— 钛，铬镍铁合金，可伐合金，钽，哈氏合金，K-Monel

· 可编程的蔡司三坐标（ZEISS CMM）

制造经验

我们拥有超过15年服务于世界领先的航空航天公司的经验，我们生产高度工程化的组件，子系统和系统，几乎用于当今所有商用飞机。

· 复合材料组装

· 液压系统和部件

· 结构部件

· 机电组件

· 发动机部件

· 起落架组件

· 外壳和变速箱

· 空间和地面支持车辆

· 卫星组件

· 特殊工艺等

巨力科技专注于引进高新技术、培养高技能人才和持续改进，为客户提供零缺陷的精密制造服务。我们定期进行内部审核、评估以及升级流程和工具，以确保您的所有零件都具有高质量和成本效益。