工程支持

工程服务

我们的工程人员在加工和装配领域具备丰富的经验和专业知识,负责完成了无数项目,从初期评估到产品交付,始终保持高品质和准交期。

巨力集团已经应对了许多独特的挑战。工程团队的能力包括夹具设计、新产品导入、快速原型、编写复杂的5轴和7轴加工程序以及管理复杂的装配项目。我们精通运用MasterCam、PowerMill、SolidWorks CAD / CAM软件进行工程规划。令我们自豪的是,通过创新和高效的工程解决方案,完成了航空航天、医疗、半导体、汽车和自动化领域的许多高度复杂的零件和装配案例。根据任务的复杂程度,我们在过程一开始就为您的项目指派一名或多名工程师,对技术规范进行评估并寻找提升可制造和可装配(DFMA)设计的机会,以确保质量、缩短周转时间并提高价值。

我们的工程专业知识涵盖了关键的基本制造生产过程,从定制注塑聚合物或塑料到锻造、压铸、金属加工或新推出的混合材料。


核心工程能力

我们的工程师为装配、加工中心及客户提供增值工程支持。核心能力包括:

· 逆向工程

· 几何尺寸和公差 /工业设计辅助

· 机械和电气工程支持

· 新产品开发

· 三维 CAD设计与建模

· 并行工程 

· 预生产设计验证

· dFMEAs(设计失败模式和影响分析)

· DFx评审以确保产品的可测试性和可制造性 

· 设计验证和确认 

· pFMEA(过程失效模式和影响分析)

· 工装治具和原型设计

· 定制设计,可行性分析和构建物料清单(BoM)

· 装配和工艺确认及验证 

· 重新设计或优化当前设计

· 明确解释制造、组装、配置、测试和质量系统相关知识

· 监督小批量试产情况,作为向批量生产的过渡

· 机器设计和制造 —— 从原型概念到成品验收

· 将机器人技术集成到当前或新的系统中

· 符合AS9100 | IATF16949 | ISO 13485标准的设计控制

我们的工程团队由经验丰富、背景各异的电气和机械工程师组成。他们的专业知识、经验结合巨力集团先进的加工和装配设施,使我们成为行业领先的制造商。创新的工程技术支持不同复杂程度的项目,满足客户要求并适应产品改进。为制造提供并行工程和可制造性设计,我们“顾问式制造”方法的唯一目标是尽可能通过全新一代、最高水平的制造让客户满意。



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